Соккулар калыптоо жана ийне жулуп салуу айырмасы

Култултуу жана ийне сайуубир нече аспектилерде олуттуу айырмаланган эки жалпы пластикалык калыптоо процесстери. Төмөндө ушул эки калыптоо процесстерин деталдуу салыштыруу:

1, жараянын түзүү

Соккудан четтетүү:

Көңдөй көмүртүк деп аталган сокку көңдөй бөгөттөө деп аталат, тез өнүгүп келе жаткан пластик иштетүү ыкмасы.

Тескерисинче, тубулдуу пластикалык премформадан термопластикалык чайырдын тешикчесинин кесепетинен пайда болгон, ал ысык калыпка, ал ысык калыпка (же жумшартуу абалга жылытылат). Көктү жабгандан кийин, кысылган аба дароо алып, ал калыптын ички дубалына бекем кармануу үчүн, алдын-ала таанышуу үчүн алдын-ала таанышып, алдады. Муздатуу жана дем алуу кийин, ар кандай көңдөй азыктар алынат.

Протекторлордун өндүрүш ыкмасына ылайык, сокку чабуулду чабуул коюуга жана ийне соккулар чабуулуна жана ийне соккуларды калыптандырууга болот, анын ичинде көп катмар кулатылган методдорун, анын ичинде көп катмарлуу соккуларды калыптоо жана жайылтуу.

Injection калыптоо:

Инъекциялык калыптоо термопластикалык материалдарды ийне сайууну белгилейт.

Инъекциялык калыптоо - бул пластикалык материалдарды эрүү процесси, андан кийин фильмдин көңдөйүнө киргизүү. Төлөө калыпка киргенден кийин, ал муздатылып, калыпталган көңдөйдүн үлгүсүнө ылайык, ал калыптанып калыпталган, ал эми пайда болгон форма көбүнчө орнотулган продукцияны андан ары иштетүүдөн мурун жана акыркы продукт катары колдонууга болбойт.

Инъекциялык калыптоо машинасы эки негизги компоненттин эки негизги компоненттери бар: эрүү үчүн ийилген жана желимди багуу үчүн ийне сайып, көктүн жабылышын жабуу үчүн. Калкты кысуучу аппаратынын функциясы ийне сайма басым астында калкты жабуу жана продукцияны алып салуу. Ийилген түзмөгү аны калыпка киргизүүдөн мурун, ийне сайып, басымга жана ылдамдыгын калыпка киргизүү үчүн басым менен ылдамдыкты көзөмөлдөйт. Учурда колдонулган сайма түзмөктөрүнүн эки дизайндары бар: бурама алдын-ала пластмицизаторлор же эки баскычтуу шаймандар жана өз ара бурамалар.

2, чийки зат колдонуу

Соккудан четтетүү:

Көбүнчө полиэтилен, полинылдык хлорид, полявинил хлорид, поливинылык, полистрен, полипропилен полистери, термопластикалык полистер, полипкорстук полистери, полякорбонат, полиамид, целлюлоздук ацетат жана полиасальтын чайыр, алардын арасында эң кеңири колдонулган.

Injection калыптоо:

Адатта, сайма калыптоо үчүн чийки заттар, адатта, термопластикалык же термопластикалык пластиктер.

3, Продукт тиркемеси

Соккудан четтетүү:

Бөтөлкөлөр, банкалар, балдардын, балдардын продукциясы, спорт товарлары, химиялык продукт пакеттери, майлоочу заттар таңгактоо, майлык таңгактоо жана жапырт материалдык таңгактоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Алынган көңдөй контейнерлер ошондой эле өнөр жай пакеттөө контейнерлери катары кеңири колдонулат.

Injection калыптоо:

Инъекциялык калыптоо, үй тиричилик техникалары, мобилдик техникалар, ноутбуктар, ноутбуктар, электрон, электроника, локомотив, медициналык жабдуулар, күндөлүк зарылчылыктар жана ар түрдүү өнүмдүн технологиясын жана ар түрдүү продукциялардын инструменттин өнүмүнүн негизги ыкмасы болуп саналат.

4, Продукт өзгөчөлүктөрү

Соккудан четтетүү:

Адатта, көңдөй курулуштар, адатта, беттери жана аба тешиктери бар көңдөй курулуштар.

Injection калыптоо:

Инъекция калыпталган өнүмдөрадатта, сырткы келбетинин сапаты, өлчөмдүү тактык, позитивдүү тактык жана функционалдуулук. Бирок, сайма калыпталган продукциялар, мисалы, күмүш түссүздүк, ширеттүү белгилер, флеш четтери, кичирейип, желим, желим, устара жана сындырма сыяктуу кемчиликтер болушу мүмкүн.

Жыйынтык, соккулар калыптоо жана ийне желбегин калыптандыруу процесстеринде, чийки зат колдонуу, продукт тиркемелер жана продукциянын мүнөздөмөлөрү. Калыптоо процессин тандоо, негизинен, өнүмдүн конкреттүү муктаждыктарына жана долбоорлорунун талаптарын эске алуу менен көз каранды.